一步法就是在钢管螺旋成型的同时进行焊接的方法。在钢管成型后立即在咬合点附近进行埋弧内焊，经过0.5或1~1.5螺距后进行外焊。螺旋成型和焊接是同时连续进行的，大口径螺旋钢管生产厂家，在钢管达到定尺长度后采用火焰或等离子切割的方法切断，运送至后续工序进行检验和处理。
2、两步法（预精焊法）
就是螺旋焊管的成型过程和内外埋弧焊接过程分开的制管工艺方法。采用两步法制造螺旋焊管时，先在成型机组上实现螺旋成型，同时采用气体保护焊对成型的管体进行定位预焊，再切割成定尺的钢管管坯，然后在多套精焊机组上对预焊过的管坯进行内外埋弧精焊。
预精焊工艺技术是目前国际螺旋埋弧焊管中先进的制管工艺技术，它的优点是有效地解决了成型和焊接之间的相互干扰问题，充分发挥了成型和焊接的各自优势，实现了高速成型和低速焊接的有机结合，大口径螺旋钢管多少钱，极大地提高了生产线的产量和质量，有效地降低了生产成本。预精焊工艺是将螺旋成型和焊接分开进行，也叫两步法。步：高速将钢带成型为管筒，同时采用二氧化碳气体保护焊进行预焊。第二步：预焊后的钢管在精整区的单独精焊设备上进行终焊接，内外焊接根据不同情况可采用多丝埋弧焊接。精焊机组由引、熄弧板焊接装置、运管小车、输送辊道、精焊台架等组成。精焊台架由输送辊道、纵向传输轨道、横移运输车、正交辊道和驱动机架、内焊系统、外焊系统、操作系统等组成。
焊接钢管的连接方式与管道的外径有直接关系，我公司螺旋钢管外径范围一般在φ219-φ3220之间。螺旋钢管常见的连接方式有焊接连接、法兰连接、沟槽连接。1.焊接连接焊接连接是比较传统且比较可靠的连接方式，构造简单，任何形式的管件都能用此方式直接连接，而且连接的密封性好，结构刚度大。比较适合于不需要拆卸的工程。施工过程中，需要焊接技工进行精密焊接，大口径螺旋钢管，有一定的人工成本。对于防腐钢管，需要进行防腐加工的时候在螺旋钢管两端预留一定尺寸的管道不予防腐，防止焊接过程对防腐层的损伤。2.法兰连接首先将管道两端分别焊接上法兰，施工现场直接将两个螺旋钢管端口对齐使用螺栓和垫片进行封装即可。施工现场无需焊接，焊接工艺全部在工厂完成，现场施工相对简单。3.沟槽管件连接这种连接方式是目前液体、气体管道连接的首推技术，这种连接方式需要的管件有：刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
以上几种连接方式各有各的优点，采用哪种连接方式主要根据施工的使用环境和需求。
σ相脆化：奥氏体型不锈钢、铁素体不锈钢和双相钢易发生σ相脆化。因为组织中析出了百分之几的α相，韧性明显下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右易析出。作为防止”相产生的预防型措施，奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。
475℃脆化，在475℃四周(370—540℃)长时间保温时，使Fe—Cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α’固溶体。当α’固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。
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