主要工业用途：螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、然气的输送管线，聚氨酯保温螺旋钢管，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
一步法就是在钢管螺旋成型的同时进行焊接的方法。在钢管成型后立即在咬合点附近进行埋弧内焊，经过0.5或1~1.5螺距后进行外焊。螺旋成型和焊接是同时连续进行的，在钢管达到定尺长度后采用火焰或等离子切割的方法切断，运送至后续工序进行检验和处理。
2、两步法（预精焊法）
就是螺旋焊管的成型过程和内外埋弧焊接过程分开的制管工艺方法。采用两步法制造螺旋焊管时，先在成型机组上实现螺旋成型，同时采用气体保护焊对成型的管体进行定位预焊，再切割成定尺的钢管管坯，然后在多套精焊机组上对预焊过的管坯进行内外埋弧精焊。
预精焊工艺技术是目前国际螺旋埋弧焊管中先进的制管工艺技术，它的优点是有效地解决了成型和焊接之间的相互干扰问题，充分发挥了成型和焊接的各自优势，实现了高速成型和低速焊接的有机结合，极大地提高了生产线的产量和质量，有效地降低了生产成本。预精焊工艺是将螺旋成型和焊接分开进行，也叫两步法。步：高速将钢带成型为管筒，同时采用二氧化碳气体保护焊进行预焊。第二步：预焊后的钢管在精整区的单独精焊设备上进行终焊接，内外焊接根据不同情况可采用多丝埋弧焊接。精焊机组由引、熄弧板焊接装置、运管小车、输送辊道、精焊台架等组成。精焊台架由输送辊道、纵向传输轨道、横移运输车、正交辊道和驱动机架、内焊系统、外焊系统、操作系统等组成。
管坯焊接开车前的准备工作、步骤及注意事项
（1）准备好工具，检查本岗设备，包括焊接电源及控制系统、焊剂供给回收系统、焊头跟踪系统、焊接机头，确保其工作状态良好。
（2）检查焊头空间位置，包括焊丝倾角、焊点偏心距、焊丝伸出长度、双丝间距、对缝状况等，保证其符合钢管生产工艺规定。
（3）准备足够量的焊丝焊剂，防止生产过程中焊丝、焊剂量不够造成临时停车。
（4）及时更换磨损较严重的导电嘴，使焊接过程中导电良好，聚氨酯保温螺旋钢管价格，保证焊接质量。
（5）开车起弧用较小的焊接电流，随焊速升高相应增大焊接电流，直至用工艺卡规定的焊接规范焊接。此时应防止烧穿和未重合缺陷。
（6）外焊应经常校对指示灯与焊丝是否对准在钢管螺旋缝上，聚氨酯保温螺旋钢管图片，其偏差不大于1mm，如有问题应及时纠正，不允许产生焊偏。
（7）内焊应注意观察焊缝红线，及时跟踪纠偏，保证焊正。
（8）发现焊头跟踪移动不灵而造成焊偏时应停车处理，防止发生焊接质量事故。
（9）在生产过程中，不得随意改变焊接速度，应随时注意观察成型缝变化情况，电弧燃烧状况、超声波连续探伤情况、试样检验结果、焊缝表面质量等，聚氨酯保温螺旋钢管哪家好，根据具体情况及时合理地调整焊接规范和焊头位置，确保焊接质量。
（10）内外焊应经常巡检焊剂供给回收系统工作状况，保证焊剂供给流畅、回收干净、焊缝表面脱渣好。
（11）定期将焊剂放空，必要时增加放空频次，但低不得小于 1次/3天。
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